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Bobinadeira para Transformadores a Seco Bobinas Encapsuladas com Poliéster
Este é um equipamento de grande porte para a produção de bobinas para transformadores com isolação em epóxi. Apresenta um comando CNC simples e versátil aliado a uma mecânica robusta. Faz o bobinamento simultâneo de lâminas de alumínio e filme de poliester .
- O comando CNC faz posicionamentos no eixo principal (spindle) e no eixo guia (opcional).
- A programação tem recursos para a execução de bobinas complexas, com derivações, separadas por câmaras isoladas por camadas.
- Possui um sistema de acabamento de borda de lâmina (rebarbação) e limpeza da superfície do alumínio.
- É provida de um preciso controle de tensão.
- Tem o suporte da bobina expansível, o que facilita o "setup" para bobinas com diâmetros internos distintos.
- Os programas são elaborados e armazenados em computador. Software amigável e simples.
Transformadores encapsulado com resina epoxi (a seco).
| Comando | PC baseado em Windows XP |
| Programação | Comandos visuais baseados em ícones |
| Acionamento | Motor de indução |
| Bobina | Diâmetros de até 1.000 mm |
| Curso Max | 1.5 metros ( para máquinas com carro guia e contra ponto opcionais) |
| Lâmina de alumínio | Espessura de 0.2 a 1.5 mm, largura de 20 mm a 200 mm |
| Filme de poliester | Espessura de 0.07 mm a 0.5 mm, largura de 20 mm a 200 mm |
| Rotação | de 48 a 200 rpm |
| Tensor | Hidráulico ajustável |
| Mecânica | Robusta e precisa com guias lineares com rolamentos de esferas recirculantes |
| Peso | 800 Kg |
| Segurança | Barreira de sensores óticos reflexivos |
| Dimensões | 2200 (Frente) x 2096 (Altura) x 4478 mm (Profundidade) |
| Suporte do rolo de matéria-prima |  Suporte do rolo de aluminio usado nas bobinas encapsuladas. Com freio para controle da alimentação e motor de posicionamento do rolo para auxiliar o "setup" da máquina e o início do bobinamento. Com capacidade para rolos de até 1 metro de diâmetro e 200 Kg. A expessura da lâmina de alumínio pode ser de 0,2 mm até 1,5 mm e sua largura pode variar de 20 mm até 200 mm. |
| Cilindro de recepção e alinhamento |  Cilindro receptor da lâmina e primeiro conjunto alinhador (cilindros em laranja). A máquina é composta de 3 conjuntos alinhadores que através do ajuste por manivelas permitem a variação na largura da lâmina como também pequenas variações na expessura. |
| Rolo rebarbador |  Sistema para eliminar rebarba e melhorar o acabamento das bordas da lâmina. Ajustável a largura. |
| Escova de limpeza e aspirador |  Sistema de escovas para limpeza da lâmina. Composto de dois rolos-escova (superior e inferior) e sistema de sucção por ar-comprimido para eliminação de resíduos. |
| Tensor |  Sistema de freio hidráulico-pneumático para controle da tensão de esticamento da lâmina. |
| Tracionador |  Conjunto moto-redutor alimentador da lâmina. Este é um sistema com parâmetros controlado por software e composto de cilindros pneumáticos que pressionam os rotores tracionadores contra a lâmina. |
| Suportes para filme de poliester |  Suporte para o filme de poliester isolador das camadas das bobinas. Com controle de tensão. Permite láminas desde 0.07 mm até 0.5 mm de expessura e larguras desde 20 mm até 200 mm. |
| Eixo de sustentação das bobinas |  Eixo de sustentação das bobinas produzidas. Com rolo suporte pneumático ajustável ao diámetros das bobinas. O rolo suporte garante o formato da bobina durante a operação. |
| Software |  O software de controle da DMB-1035 é poderoso e simples de operar. Criado em ambiente Widows permite facilmente ao operador estabelecer as características das bobinas e especificar as operações durante o bobinamento.
O software é composto basicamente de quatro partes: Sistema, Programa, Configuração e Estatistica. Em Sistema o operador encerra a operação ou altera o usuário. Em Programa o operador poderá criar programas, inserir comandos em programas já criados, executar programas, e fazer "back-ups".  Um programa é criado através do uso de ícones que arrastados em sequência estabelecem as características das bobinas e formam as etapas do processo. Entre estas etapas estão: velocidade final e inicial, aceleração final e inicial, número de voltas e acionamento dos diversos conjuntos como escova, alimentação, rebarbador e tensionador. Em Configuração o operador determina os níveis de acesso de cada usuário, configura as características de cada motor e determina os tipos de paradas (motivos para interrupção da operação). Em Estatística o operador tem acesso a produção da máquina como: quantidade de bobinas produzidas, produção por operador, tempos de paradas e seus motivos, tempo de produção e tempo aguardando entrada de comandos. |
- Carro guia para bobinamento completo do transformado
- Contra-ponto pneumático
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