Digmotor Equipamentos Eletro Mecânicos Digitais Ltda
DMB 1025
Bobinadora para láminas de Aluminio o Cobre B.T.

La bobinadora de láminas DMB 1025 CNC fué diseñada para bobinar 1 o 2 láminas conductoras de cobre o aluminio.

Estructura Principal Hecha de partes rígidas de acero, todos los componentes mecánicos son diseñados y mecanizados con precisión para soportar largas jornadas de trabajo.
La máquina está dividida en dos partes: la unidad de bobinado y los desbobinadores. La unidad de bobinado incluye el eje árbol (spindle), contrapunta, rolos de presión y desbobinador de cinta de bordes(collarines).
Unidad de bobinado La unidad de bobinado está equipada con un motor AC con variador de frecuencia y moto-reductor planetario.
Comando y control de la máquina La máquina tiene un sistema de control distribuído (CAN BUS network) y una PC como interface del programa. El control es responsable por el bobinado, alineamiento y tensionado de la lámina. Es posible almacenar cientos de programas de bobinado.Todos los movimientos pueden ser controlados manualmente por el operador desde un panel articulado que cuelga de la máquina
Rolos de Presión Estos rolos de goma, accionados por cilindros neumáticos, sirven para asegurar la bobina y para ayudar a conformarla.
Sistema de Alineamiento Automático Este dispositivo controla el alineamiento entre los desbobinadores de lámina y la bobina sobre el mandril. Utiliza las lecturas de precisión de un encoder y ejecuta los movimientos lineales en el desbobinador de láminas para ajustar el alineamiento.
Desbobinador de Cintas de Bordes La cinta para los bordes (cabeceras o collarines) de la bobina se ubica en un desbobinador localizado debajo del pasaje de la lámina. La posición de estos rollo se puede ajustar manualmente para adaptarse al largo de la bobina.
Dispositivo Rebarbador El dispositivo rebarbador está diseñado para asegurar buena calidad en el acabado de los bordes de la lámina.
Contrapunta La copntrapunta está diseñada para una fácil carga y descarga de la bobina. También asegura un perfecto alineamiento del mandril.
Sistema Desbobinador de Aislación El sistema desbobinador de aislación está compuesto de dos desbobinadores de papel de aislación y dos unidades de corte. Los ejes expanden neumaticamente y están equipados con una unidad de freno neumático para tensión del papel.(ajuste manual).
Desbobinador de Láminas El desbobinador de el dispositivo que soporta la bobina de materia prima. Es construido independientede la máquina lo que implica flexibilidad y hace fácil la carga.
Está equipado con un sistema de freno para controlar la tensión y un sistema de movimiento lineal para control de alineamiento de la lámina.
El sistema de freno permanece independiente del tamaño de la bobina de materia prima.
Comando y Control
Comando Control Distribuído usando CAN BUS Network
Interface de Programa Computadora PC
Unidades de Bobinado
Ancho de lámina 1.000 mm 1.500 mm
Maximo Torque de Bobinado 8.000 Nm 13.500 Nm
Velocidad de Bobinado 2 a 20 rpm 2 a 20 rpm
Diametro de Bobinado 600 mm 600 mm
Sistema de Alineamiento Automático
Tolerancia de Alineamiento 01 mm
Tipo de Sensor Encoder
Desbobinador
Diámetro Interior min. 380 mm - max. 420 mm
Diámetro Exterior max. 1100 mm
Sistema de Freno Neumático
Control de Freno Automatico y constante
Alimentación
Voltaje 380 V Trfásico

DATOS TÉCNICOS DE MATERIA PRIMA

Láminas conductoras bobinables Cobre electrolítico F20 o Alumínio
Alumínio
Ancho min. 300 mm - max. 1.000 mm min. 300 mm - max. 1.500 mm
Espesor min. 0.3 mm - max. 2.5 mm
Cobre
Ancho min. 300 mm - max. 1.000 mm min. 300 mm - max. 1.500 mm
Espesor min. 0.3 mm - max. 1.5 mm
Aislación
Disposición 2 mandriles neumáticos expandibles
Diámetro interno 75 mm
Diámetro Externo 400 mm
Ancho min. 300 mm - max. 1.000 mm min. 300 mm - max. 1.500 mm
Espesor min. 0.1 mm - max. 1.2 mm
Cinta de Bordes
Disposición 1 soporte para 2 rollo
Diámetro exterior 320 mm
Ancho max. 30 mm
Espesor min. 0.1 mm - max. 1 mm

Importante: Los datos técnicos pueden cambiar sin previo aviso.